Giá thép tấm SPCC

Trong lĩnh vực gia công, sản phẩm được sử dụng để tạo ra các linh kiện chính xác và các bộ phận máy móc có yêu cầu về độ chính xác cao. Ngoài ra, nhờ vào tính chất chống ăn mòn tuyệt vời, thép tấm SPCC thường được sử dụng trong việc sản xuất các thiết bị điện tử, thiết bị y tế, và ngành công nghiệp thực phẩm.

Loại thép này còn được ưa chuộng vì tính thân thiện với môi trường, có thể tái chế và tái sử dụng nhiều lần mà không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Sự ổn định, đáng tin cậy của chúng cũng là một yếu tố quan trọng, giúp giảm thiểu sự cố – sự hư hỏng trong quá trình sử dụng, đồng thời tăng độ bền – tuổi thọ của các sản phẩm sử dụng vật liệu này.

Báo giá thép tấm lá cán nguội, cán nóng thép tấm SPCC, SPHC

Trọng lượng của thép tấm SPCC tính theo m2 là bao nhiêu?

Để tính trọng lượng của thép tấm SPCC tính theo m2 (mét vuông), chúng ta cần biết độ dày của tấm thép và trọng lượng riêng của thép tấm SPCC. Trọng lượng riêng của thép tấm SPCC thường là khoảng 7.85 g/cm³.

Công thức để tính trọng lượng của thép tấm SPCC tính theo m2 là: Trọng lượng = Diện tích (m2) x Độ dày (m) x Trọng lượng riêng (g/cm³)

Ví dụ, nếu có một tấm thép tấm SPCC có kích thước 1m x 1m và độ dày 1mm, ta có thể tính trọng lượng như sau: Trọng lượng = 1m x 1m x 0.001m x 7.85 g/cm³ ≈ 7.85 kg

Như vậy, trọng lượng của tấm thép tấm SPCC kích thước 1m x 1m và độ dày 1mm là khoảng 7.85 kg. Để tính trọng lượng của tấm thép có kích thước và độ dày khác nhau, ta chỉ cần thay đổi các giá trị tương ứng vào công thức trên.

Công suất sản xuất thép tấm SPCC của một nhà máy là bao nhiêu tấn/ngày?

Công suất sản xuất thép tấm SPCC của một nhà máy có thể rất đa dạng và phụ thuộc vào nhiều yếu tố, như kích thước của nhà máy, công nghệ sản xuất, quy trình, và năng suất của các thiết bị sản xuất.

Nhà máy sản xuất thép tấm SPCC có thể có công suất từ hàng chục tấn/ngày đến hàng nghìn tấn/ngày. Một số nhà máy lớn có thể sản xuất hàng trăm nghìn tấn thép tấm SPCC mỗi ngày.

Để biết chính xác công suất sản xuất của một nhà máy cụ thể, cần tìm hiểu thông tin cụ thể từ nhà máy đó hoặc các nguồn tài liệu chính thống và chính xác hơn. Công suất sản xuất của mỗi nhà máy có thể thay đổi tùy thuộc vào cơ sở hạ tầng, công nghệ và quy mô sản xuất của chính từng nhà máy.

Quy trình sản xuất thép tấm SPCC bao gồm các giai đoạn nào?

Tiếp nhận nguyên liệu: Quá trình bắt đầu bằng việc tiếp nhận nguyên liệu là các cuộn thép từ nhà cung cấp. Những cuộn thép này thường là thép cán nóng hoặc thép nhỏ gọn (slab) được làm từ lò cao. Chúng có thể được tiếp nhận dưới dạng cuộn hoặc tấm tùy vào quy trình sản xuất của nhà máy.

Cắt và làm sạch nguyên liệu: Cuộn thép nhận được thường có kích thước lớn hơn so với kích thước cuối cùng của sản phẩm thép tấm SPCC. Do đó, nguyên liệu sẽ được cắt – làm sạch để đạt kích thước và độ dày mong muốn.

Cán nóng: Nguyên liệu sau khi được cắt và làm sạch được đưa vào các máy cán nóng để định hình thành phẩm ban đầu. Trong quá trình này, nguyên liệu sẽ được gia nhiệt lên nhiệt độ cao và sau đó đưa qua các trục cán để tạo thành tấm thép có độ dày phù hợp.

Cán lạnh: Sau khi đã được cán nóng, tấm thép sẽ được cán lạnh để cải thiện tính chất cơ học và bề mặt của sản phẩm. Quá trình cán lạnh giúp tạo ra sản phẩm có bề mặt mịn hơn và cấu trúc tinh thể tốt hơn.

Cắt và cân đo lường: Sau quá trình cán lạnh, tấm thép SPCC sẽ được cắt thành các kích thước và độ dày cụ thể, sau đó sẽ được cân đo lường để đảm bảo đạt các yêu cầu kỹ thuật.

Kiểm tra chất lượng: Trước khi đóng gói và xuất xưởng, các sản phẩm thép tấm SPCC sẽ được kiểm tra chất lượng một cách cẩn thận để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật.

Đóng gói và xuất xưởng: Cuối cùng, sản phẩm sẽ được đóng gói – chuẩn bị sẵn sàng để xuất xưởng đến các khách hàng hoặc các nhà phân phối.

Quy trình sản xuất thép tấm SPCC có thể được điều chỉnh và tùy chỉnh tùy thuộc vào quy mô và công nghệ sản xuất của từng nhà máy. Tuy nhiên, các giai đoạn chính trên thường được áp dụng trong quá trình sản xuất thép tấm SPCC.

Nguyên liệu chính dùng để sản xuất sản phẩm là gì?

Nguyên liệu chính dùng để sản xuất thép tấm SPCC là các cuộn thép, thường là thép cán nóng hoặc thép nhỏ gọn (slab) được làm từ lò cao. Thép cán nóng và thép nhỏ gọn được sản xuất từ quá trình luyện kim gang. Dưới đây là mô tả ngắn về hai loại nguyên liệu chính này:

Thép cán nóng (Hot-rolled steel): Đây là loại thép được sản xuất từ quá trình luyện kim gang. Sau khi gang được luyện nóng trong lò cao và chảy thành sản phẩm như các thanh tròn, tấm, hoặc cuộn, các sản phẩm này được cán qua các trục cán ở nhiệt độ cao để tạo thành thép cán nóng. Thép cán nóng có tính chất cơ học mềm – độ cứng thấp hơn, thích hợp để sản xuất các sản phẩm thông thường.

Thép nhỏ gọn (Slab): Thép nhỏ gọn là một dạng nguyên liệu gang dạng tấm lớn và dày, được cắt ra từ lò cao và được làm mỏng đi thông qua các giai đoạn cán nóng. Sau đó, thép nhỏ gọn này được cắt thành các tấm nhỏ hơn và được sử dụng để sản xuất các sản phẩm thép tấm SPCC.

Thép cán nóng và thép nhỏ gọn là hai nguyên liệu chính quan trọng trong sản xuất thép tấm SPCC. Quy trình sản xuất và xử lý sau này sẽ giúp tạo ra các sản phẩm thép tấm có tính chất cơ học và bề mặt tối ưu.

Công nghệ nào được sử dụng để sản xuất thép tấm SPCC?

Sản xuất thường được thực hiện bằng phương pháp cán nguội (Cold Rolling), là một trong những công nghệ chính được sử dụng để tạo ra sản phẩm này. Dưới đây là mô tả ngắn về quy trình sản xuất thép tấm SPCC bằng công nghệ cán nguội:

Tiếp nhận nguyên liệu: Quá trình bắt đầu bằng việc tiếp nhận nguyên liệu là các cuộn thép, thường là thép cán nóng hoặc thép nhỏ gọn (slab) từ nhà cung cấp.

Cắt và làm sạch nguyên liệu: Cuộn thép nhận được thường có kích thước lớn hơn so với kích thước cuối cùng của thép tấm SPCC. Do đó, nguyên liệu sẽ được cắt và làm sạch để đạt kích thước và độ dày mong muốn.

Cán nóng: Nguyên liệu sau khi được cắt và làm sạch được đưa vào các máy cán nóng để định hình thành phẩm ban đầu. Trong quá trình này, nguyên liệu sẽ được gia nhiệt lên nhiệt độ cao và sau đó đưa qua các trục cán để tạo thành tấm thép có độ dày phù hợp.

Cán lạnh: Sau khi đã được cán nóng, tấm thép sẽ được cán lạnh để cải thiện tính chất cơ học và bề mặt của sản phẩm. Quá trình cán lạnh giúp tạo ra sản phẩm có bề mặt mịn hơn và cấu trúc tinh thể tốt hơn.

Cắt và cân đo lường: Sau quá trình cán lạnh, tấm thép SPCC sẽ được cắt thành các kích thước và độ dày cụ thể, sau đó sẽ được cân đo lường để đảm bảo đạt các yêu cầu kỹ thuật.

Kiểm tra chất lượng: Trước khi đóng gói và xuất xưởng, các sản phẩm thép tấm SPCC sẽ được kiểm tra chất lượng một cách cẩn thận để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật.

Đóng gói và xuất xưởng: Cuối cùng, sản phẩm thép tấm SPCC sẽ được đóng gói và chuẩn bị sẵn sàng để xuất xưởng đến các khách hàng hoặc các nhà phân phối.

Thành phẩm được kiểm tra như thế nào trước khi xuất xưởng?

Trước khi xuất xưởng, sản phẩm thép tấm SPCC sẽ được kiểm tra chất lượng một cách cẩn thận để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật. Quy trình kiểm tra chất lượng thường bao gồm các bước sau đây:

Kiểm tra kích thước và độ dày: Sản phẩm sẽ được kiểm tra để xác định kích thước và độ dày có đáp ứng các thông số kỹ thuật yêu cầu hay không. Các đo lường sẽ được thực hiện bằng các dụng cụ đo lường chính xác để đảm bảo tính chính xác của kích thước và độ dày của sản phẩm.

Kiểm tra tính chất cơ học: Thép tấm SPCC sẽ được kiểm tra đối với tính chất cơ học như độ bền kéo, độ cứng và độ dẻo dai. Các thử nghiệm được thực hiện theo các tiêu chuẩn chính xác để đánh giá tính chất cơ học của sản phẩm.

Kiểm tra tính chất bề mặt: Bề mặt của sản phẩm sẽ được kiểm tra để xác định tính chất bề mặt, bao gồm kiểm tra vết trầy xước, vết nứt, và các khuyết tật khác trên bề mặt.

Kiểm tra độ tinh khiết hóa học: Mẫu một số lô sản phẩm sẽ được lấy ra để kiểm tra độ tinh khiết hóa học của thép. Điều này giúp đảm bảo rằng thành phần hóa học của thép đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu quy định.

Kiểm tra độ bền ăn mòn, chống oxi hóa: Đối với các sản phẩm yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chống oxi hóa cao, sẽ có các thử nghiệm và kiểm tra độ bền ăn mòn – chống oxi hóa.

Kiểm tra khác: Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm và quy trình sản xuất, còn có thể có các kiểm tra khác như kiểm tra độ cong, độ uốn, độ phẳng và các yếu tố khác liên quan đến tính chất của sản phẩm.

Sau khi hoàn thành quy trình kiểm tra, các sản phẩm được kiểm tra và đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng sẽ được đóng gói và xuất xưởng đến các khách hàng hoặc các nhà phân phối.

Thép tấm SPCC được chuyển vận như thế nào để đảm bảo an toàn và nguyên vẹn?

Để đảm bảo an toàn, nguyên vẹn khi chuyển vận thép tấm SPCC, cần thực hiện các biện pháp bảo vệ và quy trình đóng gói chặt chẽ. Dưới đây là một số biện pháp thường được áp dụng:

Đóng gói chặt chẽ: Sản phẩm sẽ được đóng gói chặt chẽ – an toàn để đảm bảo không bị trầy xước hay hỏng hóc trong quá trình vận chuyển. Việc sử dụng các vật liệu bảo vệ bề mặt như bọt biển, giấy kraft, hoặc lớp phủ chống ăn mòn (nếu cần) sẽ giúp bảo vệ bề mặt thép khỏi các tác động bên ngoài.

Sử dụng phương tiện vận chuyển phù hợp: Chọn phương tiện vận chuyển phù hợp và đáng tin cậy để đảm bảo an toàn cho sản phẩm. Đối với các sản phẩm thép tấm SPCC lớn và nặng, có thể sử dụng xe tải hoặc container chuyên dụng. Trong trường hợp sản phẩm nhỏ hơn, có thể sử dụng các phương tiện vận chuyển như xe bán tải hoặc container biển.

Kiểm tra – kiểm soát trước khi vận chuyển: Trước khi chuyển vận, sản phẩm sẽ được kiểm tra một lần nữa để đảm bảo đúng đối tượng và đủ số lượng. Đồng thời, cần kiểm tra trạng thái của sản phẩm để đảm bảo không có vết trầy xước, hỏng hóc hoặc các khuyết tật khác trên sản phẩm.

Giữ chặt và cố định sản phẩm: Trong quá trình vận chuyển, sản phẩm cần được giữ chặt – cố định để tránh di chuyển không kiểm soát trong phương tiện. Sử dụng giá đỡ và các biện pháp cố định phù hợp để giữ cho sản phẩm vững chắc, ổn định trong suốt quá trình vận chuyển.

Sử dụng đội ngũ vận chuyển chuyên nghiệp: Sử dụng các đội ngũ vận chuyển chuyên nghiệp, có kinh nghiệm trong việc vận chuyển thép tấm SPCC. Điều này đảm bảo việc vận chuyển được thực hiện một cách an toàn và đáng tin cậy.

Bằng cách thực hiện những biện pháp bảo vệ, quy trình đóng gói đúng đắn, có thể đảm bảo an toàn và nguyên vẹn của sản phẩm thép tấm SPCC trong quá trình vận chuyển từ nhà máy đến địa điểm đích.

Các loại bề mặt được áp dụng cho thép tấm SPCC và ứng dụng của chúng như thế nào?

Có nhiều loại bề mặt được áp dụng cho thép tấm SPCC để tăng tính chất chống ăn mòn, tăng độ bóng, cải thiện tính chất cơ học và phục vụ các ứng dụng cụ thể. Dưới đây là một số loại bề mặt phổ biến và ứng dụng của chúng:

Bề mặt mạ kẽm (Galvanized surface):

• Ứng dụng: Thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao như làm khung xây dựng, tấm lợp, hệ thống dẫn dầu, vận chuyển hàng hải, các bộ phận trong ô tô,…
• Đặc điểm: Bề mặt mạ kẽm có lớp phủ kẽm bền vững giúp chống ăn mòn và oxi hóa tốt, giảm thiểu ảnh hưởng của yếu tố môi trường khắc nghiệt.

Bề mặt sơn (Painted surface):

• Ứng dụng: Sử dụng rộng rãi trong xây dựng, chế tạo kết cấu kim loại, thiết bị công nghiệp và các sản phẩm gia dụng. Loại bề mặt này thường được sơn lớp phủ chống ăn mòn để bảo vệ thép khỏi yếu tố môi trường và tạo điểm nhấn thẩm mỹ.
• Đặc điểm: Có đa dạng các loại sơn như sơn epoxy, sơn alkyd, sơn acrylic,.. Tùy thuộc vào môi trường sử dụng và yêu cầu thẩm mỹ, chọn loại sơn phù hợp.

Bề mặt phủ chống ăn mòn (Anti-corrosion coated surface):

• Ứng dụng: Sử dụng trong các môi trường ăn mòn cao như công nghiệp hóa chất, dầu khí, năng lượng, chế tạo cầu cống, ống dẫn nước.
• Đặc điểm: Bề mặt phủ chống ăn mòn thường được thêm vào bằng quá trình phun sơn, mạ, hoặc lớp phủ chống ăn mòn khác để tăng khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ sản phẩm.

Bề mặt mài bóng (Polished surface):

• Ứng dụng: Các sản phẩm yêu cầu bề mặt mịn, bóng đẹp như đồ trang trí, nội thất, bàn làm việc, thanh trượt,..

Bề mặt lụa (Satin surface):

• Ứng dụng: Sử dụng trong các sản phẩm yêu cầu độ bóng trung bình như bàn ghế, hộp đựng, tủ,…

Bề mặt phủ hạt (Textured surface):

• Ứng dụng: Sử dụng trong các sản phẩm cần độ bền cao và tính thẩm mỹ như cửa sổ, hàng rào, các sản phẩm ngoại thất,…

Bề mặt phủ chống trượt (Anti-slip surface):

• Ứng dụng: Sử dụng trong các sản phẩm yêu cầu độ bám cao như sàn lát, cầu thang, các bậc cầu thang,…

Chọn loại bề mặt phù hợp sẽ giúp tăng tính ứng dụng và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cũng như thẩm mỹ của sản phẩm thép tấm SPCC.

MẠNH TIẾN PHÁT cam kết dịch vụ cung cấp vật tư định kì, không giới hạn khu vực

Mạnh Tiến Phát cam kết cung cấp dịch vụ cung cấp vật tư định kì không giới hạn khu vực, đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu của quý khách hàng trên phạm vi rộng khắp. Chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy trong việc cung cấp sản phẩm thép tấm SPCC, đảm bảo chất lượng sản phẩm cũng như dịch vụ tốt nhất cho khách hàng.

Với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp kinh nghiệm, có khả năng cung cấp số lượng lớn thép tấm SPCC và đáp ứng nhu cầu định kì của quý khách hàng một cách linh hoạt hiệu quả. Bất kể khách hàng đang có nhu cầu tại khu vực Miền Nam, Miền Trung hay Miền Bắc, chúng tôi đều sẵn sàng hỗ trợ và phục vụ.

Hotline 1 : 0932.010.345 Ms Lan; Hotline 2 : 0932.055.123 Ms Loan; Hotline 3 : 0902.505.234 Ms Thúy; Hotline 4 : 0917.02.03.03 Mr Khoa; Hotline 5 : 0909.077.234 Ms Yến; Hotline 6 : 0917.63.63.67 Ms Hai; Hotline 7 : 0936.600.600 Mr Dinh; Hotline 8 : 0944.939.990 Mr Tuấn