Bảng báo giá thép chế tạo khuôn mẫu S45C, S50C, S55C, S60C, SKD11, SKD61, SUJ, 2083, SK2, SK3, SK5, SCM440, SCR440, SCM435 cập nhật mới nhất hôm nay

Trong ngành công nghiệp chế tạo khuôn mẫu, việc sử dụng các loại thép chất lượng cao là vô cùng quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ chính xác của sản phẩm cuối cùng. Các loại thép như S45C, S50C, S55C, S60C, SKD11, SKD61, SUJ, 2083, SK2, SK3, SK5, SCM440, SCR440, SCM435 đã chứng minh được độ tin cậy, hiệu suất cao trong việc gia công và sản xuất khuôn mẫu.

Bảng báo giá thép chế tạo khuôn mẫu cập nhật mới nhất hôm nay

Thép chế tạo khuôn mẫu S45C, S50C, S55C, S60C, SKD11, SKD61, SUJ, 2083, SK2, SK3, SK5, SCM440, SCR440, SCM435 có sử dụng nguyên liệu nào để sản xuất?

Các loại thép chế tạo khuôn mẫu như S45C, S50C, S55C, S60C, SKD11, SKD61, SUJ, 2083, SK2, SK3, SK5, SCM440, SCR440 và SCM435 được sản xuất bằng cách chế biến và gia công các nguyên liệu thép phù hợp. Nguyên liệu chính để sản xuất các loại thép này bao gồm:

Thép cacbon: S45C, S50C, S55C, S60C, SK2, SK3 và SK5 là các loại thép cacbon có hàm lượng carbon khác nhau, được sản xuất từ gang hoặc quặng sắt kết hợp với cacbon.

Thép hợp kim: SCM440, SCR440 và SCM435 là các loại thép hợp kim, chúng chứa các hợp kim như crom, molypdenum, silic, và mangan, được sản xuất từ nguyên liệu thép cacbon và các hợp kim phụ gia.

Thép đặc biệt: SKD11 và SKD61 là các loại thép công cụ đặc biệt, chúng được chế tạo từ nguyên liệu thép cacbon và các hợp kim đặc biệt như vanadium, molypdenum, crôm, và wolfram.

Thép không gỉ: Thép chế tạo khuôn mẫu 2083 (còn được gọi là 420) là loại thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn cao, chúng chủ yếu được sản xuất từ nguyên liệu thép hợp kim chứa crom.

Thép đặc biệt chống ăn mòn: SUJ là loại thép đặc biệt có khả năng chống ăn mòn, chúng được sản xuất từ nguyên liệu thép hợp kim chứa niken và đồng.

Tùy thuộc vào loại thép chế tạo khuôn mẫu cụ thể, quá trình sản xuất sẽ có những bước gia công và xử lý nhiệt khác nhau để đạt được tính chất cơ học và khả năng chịu mài mòn tối ưu cho từng ứng dụng. Các nhà sản xuất thép chế tạo khuôn mẫu sử dụng những nguyên liệu chất lượng cao và quy trình sản xuất tiên tiến để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu chất lượng và hiệu suất cao trong ngành công nghiệp và gia công cơ khí.

Độ dày nổi bật và ứng dụng của các loại thép chế tạo khuôn mẫu?

S45C, S50C, S55C, S60C: Đây là các loại thép cacbon có độ dày trung bình đến cao. Chúng được sử dụng rộng rãi trong chế tạo các khuôn mẫu và bộ phận máy móc đơn giản và chịu lực nhẹ đến trung bình trong ngành công nghiệp và gia công cơ khí.

SKD11, SKD61: Các loại thép công cụ này có độ dày từ trung bình đến cao. Với khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn tốt, chúng thường được sử dụng trong sản xuất các khuôn mẫu phức tạp, dụng cụ cắt gọt và các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao.

SUJ: Thép đặc biệt này có độ dày từ trung bình đến cao và chịu lực tốt. Chúng được sử dụng trong chế tạo các khuôn mẫu và bộ phận máy chịu lực, đòi hỏi tính chất cơ học ổn định và khả năng gia công cao.

2083: Thép không gỉ này có độ dày từ trung bình đến cao và được sử dụng trong sản xuất các khuôn mẫu chịu ăn mòn và chế tạo các bộ phận máy hoạt động trong môi trường có tác nhân ăn mòn.

SK2, SK3, SK5: Các loại thép công cụ này có độ dày từ mỏng đến trung bình và được sử dụng trong sản xuất các dụng cụ cắt gọt, lưỡi dao và các bộ phận đòi hỏi độ cứng và độ sắc bén cao.

SCM440, SCR440, SCM435: Đây là các loại thép hợp kim có độ dày từ trung bình đến cao. Với tính chất cơ học và khả năng chịu mài mòn cao, chúng thường được sử dụng trong sản xuất các bộ phận máy móc chịu lực và chịu mài mòn cao.

Các loại thép chế tạo khuôn mẫu có độ dày khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng trong ngành công nghiệp và gia công cơ khí. Việc lựa chọn đúng loại thép phù hợp với từng ứng dụng là vô cùng quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất cao của sản phẩm cuối cùng.

Quá trình sản xuất sản phẩm?

Quá trình sản xuất các sản phẩm từ các loại thép chế tạo khuôn mẫu như S45C, S50C, S55C, S60C, SKD11, SKD61, SUJ, 2083, SK2, SK3, SK5, SCM440, SCR440 và SCM435 thường bao gồm các bước chính sau:

1. Chọn nguyên liệu: Bước đầu tiên là lựa chọn nguyên liệu phù hợp để sản xuất loại thép chế tạo khuôn mẫu cụ thể. Nguyên liệu có thể là gang hoặc quặng sắt kết hợp với các hợp kim như cacbon, crom, molypdenum, silic, mangan, vanadium, wolfram, niken, đồng, và nhiều hợp kim khác tùy thuộc vào loại thép mong muốn.

2. Tiến hành gia công: Sau khi có nguyên liệu, các giai đoạn gia công tiếp theo được thực hiện. Điều này bao gồm các bước như cán nóng, cán nguội, tôi luyện, rèn, đùn, hoặc bấm để định hình thép theo các kích thước và hình dạng mong muốn.

3. Xử lý nhiệt: Sau khi gia công, quá trình xử lý nhiệt được thực hiện để tăng độ cứng và độ bền của thép, cũng như cải thiện tính chất cơ học. Các bước xử lý nhiệt có thể bao gồm nung nhiệt, tôi luyện, nhiệt độ thấp, nhiệt độ cao, nitruration, hoặc các quá trình nhiệt luyện đặc biệt phù hợp với từng loại thép cụ thể.

4. Gia công cơ khí: Sau khi xử lý nhiệt, các sản phẩm thép chế tạo khuôn mẫu cần được gia công cơ khí để hoàn thiện hình dạng và kích thước cuối cùng. Quá trình gia công cơ khí bao gồm các bước cắt, mài, tiện, phay, khoan, đánh bóng, hoặc hàn tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm.

5. Kiểm tra chất lượng: Trong suốt quá trình sản xuất, các bước kiểm tra chất lượng được thực hiện để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu chất lượng được đề ra. Các bước kiểm tra có thể bao gồm kiểm tra kích thước, độ cứng, độ chịu lực, khả năng chống mài mòn, và kiểm tra bề mặt.

6. Hoàn thiện và đóng gói: Cuối cùng, các sản phẩm thép chế tạo khuôn mẫu được hoàn thiện và đóng gói sẵn sàng để giao hàng đến khách hàng hoặc sử dụng trong ứng dụng cuối cùng.

Quá trình sản xuất các sản phẩm từ các loại thép chế tạo khuôn mẫu yêu cầu sự tỉ mỉ và kỹ thuật cao để đảm bảo chất lượng và hiệu suất cao của sản phẩm cuối cùng. Các nhà sản xuất thép chế tạo khuôn mẫu thường sử dụng công nghệ và quy trình sản xuất tiên tiến để đáp ứng các yêu cầu khắt khe trong ngành công nghiệp và gia công cơ khí.

Tỷ lệ thành phần hóa học

Dưới đây là mô tả tỷ lệ thành phần hóa học của một số loại thép chế tạo khuôn mẫu phổ biến:

S45C: Carbon (C): 0.42 – 0.48%, Silicon (Si): 0.15 – 0.35%, Mangan (Mn): 0.60 – 0.90%, Phốtpho (P): 0.030% tối đa, Lưu huỳnh (S): 0.035% tối đa.

S50C: Carbon (C): 0.47 – 0.53%, Silicon (Si): 0.15 – 0.35%, Mangan (Mn): 0.60 – 0.90%, Phốtpho (P): 0.030% tối đa, Lưu huỳnh (S): 0.035% tối đa.

S55C: Carbon (C): 0.52 – 0.58%, Silicon (Si): 0.15 – 0.35%, Mangan (Mn): 0.60 – 0.90%, Phốtpho (P): 0.030% tối đa, Lưu huỳnh (S): 0.035% tối đa.

S60C: Carbon (C): 0.57 – 0.63%, Silicon (Si): 0.15 – 0.35%, Mangan (Mn): 0.60 – 0.90%, Phốtpho (P): 0.030% tối đa, Lưu huỳnh (S): 0.035% tối đa.

SKD11 (D2): Carbon (C): 1.40 – 1.60%, Silicon (Si): 0.30 – 0.50%, Mangan (Mn): 0.60% tối đa, Crom (Cr): 11.0 – 13.0%, Molypdenum (Mo): 0.80 – 1.20%.

SKD61 (H13): Carbon (C): 0.32 – 0.45%, Silicon (Si): 0.80 – 1.20%, Mangan (Mn): 0.20 – 0.50%, Crom (Cr): 4.75 – 5.50%, Molypdenum (Mo): 1.10 – 1.75%, Niken (Ni): 0.80 – 1.20%.

SUJ (SNCM): Carbon (C): 0.40 – 0.50%, Silicon (Si): 0.15 – 0.35%, Mangan (Mn): 0.60 – 0.90%, Crom (Cr): 0.60 – 1.00%, Niken (Ni): 1.65 – 2.00%, Đồng (Cu): 0.20 – 0.35%.

2083 (420): Carbon (C): 0.26 – 0.36%, Crom (Cr): 12.0 – 14.0%, Molypdenum (Mo): 0.75% tối đa.

SK2: Carbon (C): 1.00 – 1.10%, Silicon (Si): 0.10 – 0.50%, Mangan (Mn): 0.10 – 0.50%.

SK3: Carbon (C): 0.95 – 1.05%, Silicon (Si): 0.10 – 0.50%, Mangan (Mn): 0.10 – 0.50%.

SK5: Carbon (C): 0.80 – 0.90%, Silicon (Si): 0.10 – 0.35%, Mangan (Mn): 0.10 – 0.50%.

SCM440 (4140): Carbon (C): 0.38 – 0.43%, Silicon (Si): 0.15 – 0.35%, Mangan (Mn): 0.60 – 0.90%, Crom (Cr): 0.90 – 1.20%, Molypdenum (Mo): 0.15 – 0.30%.

SCR440 (5140): Carbon (C): 0.38 – 0.43%, Silicon (Si): 0.15 – 0.35%, Mangan (Mn): 0.70 – 0.90%, Crom (Cr): 0.70 – 0.90%.

SCM435 (4135): Carbon (C): 0.33 – 0.38%, Silicon (Si): 0.15 – 0.35%, Mangan (Mn): 0.60 – 0.90%, Crom (Cr): 0.70 – 0.90%, Molypdenum (Mo): 0.15 – 0.30%.

Các tỷ lệ thành phần hóa học được xác định cẩn thận để đảm bảo tính chất cơ học và khả năng chịu mài mòn của từng loại thép chế tạo khuôn mẫu phù hợp với yêu cầu ứng dụng cụ thể trong ngành công nghiệp và gia công cơ khí.

Trọng lượng của từng tấm thép chế tạo khuôn mẫu phụ thuộc vào kích thước và đặc tính cơ học của nó như thế nào?

Trọng lượng của từng tấm thép chế tạo khuôn mẫu phụ thuộc vào một số yếu tố chính, bao gồm kích thước, đặc tính cơ học và tỷ trọng của từng loại thép. Dưới đây là những yếu tố ảnh hưởng đến trọng lượng của tấm thép chế tạo khuôn mẫu:

Kích thước: Kích thước của tấm thép chế tạo khuôn mẫu là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến trọng lượng của nó. Trọng lượng sẽ tăng theo diện tích bề mặt của tấm và độ dày của nó. Do đó, các tấm thép có kích thước lớn hơn và độ dày dày hơn thường có trọng lượng lớn hơn.

Đặc tính cơ học: Thép chế tạo khuôn mẫu có các đặc tính cơ học khác nhau như độ cứng, độ bền kéo, độ giãn dài, và độ co giãn. Các đặc tính cơ học này cũng có thể ảnh hưởng đến trọng lượng của tấm thép. Ví dụ, các loại thép có độ cứng và độ bền kéo cao thường có trọng lượng lớn hơn so với các loại thép mềm hơn vì chúng chứa nhiều hợp kim hơn để cải thiện tính chất cơ học.

Tỷ trọng: Tỷ trọng là khối lượng của một đơn vị thể tích của thép. Các loại thép có tỷ trọng khác nhau, dẫn đến trọng lượng khác nhau của từng tấm thép chế tạo khuôn mẫu. Tỷ trọng của thép có thể được thay đổi thông qua quá trình hợp kim hóa hoặc xử lý nhiệt.

Bề mặt và hoạt động gia công: Các tấm thép chế tạo khuôn mẫu có thể có bề mặt hoặc hoạt động gia công nhất định để đạt được kích thước và đặc tính cơ học chính xác. Quá trình gia công có thể làm thay đổi trọng lượng của tấm thép.

Các loại thép chế tạo khuôn mẫu có dễ lắp đặt và gia công không?

Các loại thép chế tạo khuôn mẫu có độ dễ lắp đặt và gia công khác nhau tùy thuộc vào các đặc tính cơ học và hợp kim của từng loại thép. Dưới đây là một tổng quan về tính chất lắp đặt và gia công của một số loại thép chế tạo khuôn mẫu phổ biến:

Thép cacbon (S45C, S50C, S55C, S60C, SK2, SK3, SK5): Đây là các loại thép cacbon phổ biến được sử dụng trong chế tạo khuôn mẫu và gia công cơ khí. Chúng có đặc tính cơ học tốt và khá dễ lắp đặt và gia công. Thép cacbon có thể được cắt, mài, khoan và hàn một cách tương đối dễ dàng.

Thép hợp kim (SKD11, SKD61, SUJ, SCM440, SCR440, SCM435): Các loại thép hợp kim thường có độ cứng và độ bền cao hơn so với thép cacbon, làm cho việc gia công chúng phức tạp hơn. Tuy nhiên, với quy trình gia công và công nghệ chính xác, chúng vẫn có thể được gia công thành các khuôn mẫu và bộ phận máy móc chất lượng cao.

Thép không gỉ (2083): Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn cao, tuy nhiên, do tính chất cơ học đặc biệt, nó có thể khó gia công hơn so với các loại thép khác. Quá trình gia công này cần đòi hỏi thiết bị và kỹ thuật chuyên biệt.

Thép đặc biệt (SKD11, SKD61, SUJ): Các loại thép đặc biệt thường có độ cứng và tính chất đặc biệt, dễ bị mài mòn khi gia công. Việc lựa chọn công nghệ gia công phù hợp và kỹ thuật chính xác là cần thiết để đảm bảo độ chính xác và chất lượng sản phẩm.

Mác thép thép chế tạo khuôn mẫu thông thường có nội dung gì?

Mác thép chế tạo khuôn mẫu thông thường bao gồm thông tin về thành phần hóa học và tính chất cơ học của thép, cũng như các chỉ tiêu kỹ thuật khác để xác định chất lượng và ứng dụng của nó. Thông tin cụ thể trong một mã thép chế tạo khuôn mẫu thông thường bao gồm:

Mã chất lượng: Đây là mã số đại diện cho loại thép chế tạo khuôn mẫu. Ví dụ, SKD11, SKD61, S45C, S50C, SCM440, v.v.

Thành phần hóa học: Thông tin về tỷ lệ phần trăm các yếu tố hóa học có trong thép, chẳng hạn như Carbon (C), Silicon (Si), Mangan (Mn), Crom (Cr), Molypdenum (Mo), Niken (Ni), Đồng (Cu), v.v.

Tính chất cơ học: Bao gồm thông tin về độ cứng, độ bền kéo, độ giãn dài, và độ co giãn của thép chế tạo khuôn mẫu.

Tỷ trọng: Đây là trọng lượng của một đơn vị thể tích của thép. Tỷ trọng giúp xác định trọng lượng của tấm thép chế tạo khuôn mẫu.

Tiêu chuẩn kỹ thuật: Các tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng cho loại thép chế tạo khuôn mẫu, bao gồm tiêu chuẩn nội địa của quốc gia hoặc tiêu chuẩn quốc tế như JIS (Nhật Bản), AISI (Hoa Kỳ), DIN (Đức), GB (Trung Quốc), v.v.

Ứng dụng: Thông tin về ứng dụng của thép chế tạo khuôn mẫu, ví dụ như chế tạo khuôn mẫu, bộ phận máy móc, dụng cụ cắt gọt, v.v.

Mã thép chế tạo khuôn mẫu được xác định để hỗ trợ việc lựa chọn và sử dụng chính xác các loại thép phù hợp với yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng trong ngành công nghiệp và gia công cơ khí.

Sự khác biệt đặc biệt giữa các loại thép chế tạo khuôn mẫu này là như thế nào?

Sự khác biệt đặc biệt giữa các loại thép chế tạo khuôn mẫu như S45C, S50C, S55C, S60C, SKD11, SKD61, SUJ, 2083, SK2, SK3, SK5, SCM440, SCR440, SCM435 là do các đặc tính cơ học, thành phần hóa học và ứng dụng riêng biệt của từng loại thép. Dưới đây là một số khác biệt chủ yếu giữa các loại thép này:

Thành phần hóa học: Mỗi loại thép chế tạo khuôn mẫu có tỷ lệ thành phần hóa học riêng biệt. Điều này dẫn đến các tính chất cơ học và đặc điểm khác nhau. Ví dụ, thép cacbon như S45C, S50C, S55C, S60C có nồng độ cacbon khác nhau, trong khi các loại thép hợp kim như SKD11, SKD61, SCR440, SCM435 có chứa các hợp kim khác nhau như Crom (Cr), Molypdenum (Mo) và Niken (Ni).

Tính chất cơ học: Các loại thép chế tạo khuôn mẫu có các đặc tính cơ học khác nhau như độ cứng, độ bền kéo, độ giãn dài và độ co giãn. Ví dụ, các loại thép hợp kim như SKD11 và SKD61 có độ cứng và độ bền kéo cao hơn so với thép cacbon như S45C và S50C.

Ứng dụng: Mỗi loại thép chế tạo khuôn mẫu có các ứng dụng khác nhau trong ngành công nghiệp và gia công cơ khí. Ví dụ, các loại thép cacbon như S45C và S50C thường được sử dụng trong chế tạo các khuôn mẫu và bộ phận máy móc đơn giản, trong khi các loại thép hợp kim như SKD11 và SKD61 thường được sử dụng trong chế tạo các khuôn mẫu phức tạp và dụng cụ cắt gọt.

Khả năng chống mài mòn: Một số loại thép chế tạo khuôn mẫu có khả năng chống mài mòn tốt hơn so với các loại khác. Ví dụ, SKD61 và SCR440 có tính chất chống mài mòn cao, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống mài mòn cao.

Độ dễ gia công: Một số loại thép chế tạo khuôn mẫu có độ dễ gia công cao hơn so với các loại khác. Điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và chi phí gia công của các sản phẩm chế tạo từ thép này.

Đơn vị Mạnh Tiến Phát mở rộng quy mô giao hàng trọn gói

Đơn vị Mạnh Tiến Phát quyết định mở rộng quy mô giao hàng trọn gói là một quyết định chiến lược quan trọng nhằm nâng cao khả năng cung cấp dịch vụ đến khách hàng và mở rộng thị trường tiềm năng. Bằng cách cung cấp dịch vụ giao hàng trọn gói, đơn vị sẽ cung cấp một giải pháp toàn diện và tiện ích cho khách hàng, giúp họ tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình mua sắm và tiếp nhận sản phẩm.

Mở rộng quy mô giao hàng trọn gói có thể bao gồm các hoạt động và dịch vụ sau:

Tăng cường dịch vụ giao hàng: Đơn vị cung cấp dịch vụ giao hàng đến địa chỉ yêu cầu của khách hàng, từ nhà máy đến cửa hàng hoặc đến tận nơi người tiêu dùng.

Đa dạng lựa chọn vận chuyển: Khách hàng lựa chọn các phương thức vận chuyển khác nhau, như giao hàng nhanh, giao hàng tiết kiệm, hay giao hàng thường, phù hợp với nhu cầu và ưu tiên của họ.

Đóng gói và đóng kiện: Đơn vị cung cấp dịch vụ đóng gói và đóng kiện chuyên nghiệp, đảm bảo sản phẩm được bảo vệ tốt trong quá trình vận chuyển và tránh hư hỏng.

Theo dõi đơn hàng: Khách hàng có thể theo dõi trạng thái đơn hàng của mình qua các phương tiện trực tuyến hoặc thông qua dịch vụ hỗ trợ khách hàng của đơn vị.

Dịch vụ hậu mãi: Sau khi sản phẩm được giao hàng, đơn vị cung cấp dịch vụ hậu mãi như bảo hành, sửa chữa và tư vấn kỹ thuật để đảm bảo khách hàng hài lòng và tin tưởng vào chất lượng sản phẩm.