Công ty Mạnh Tiến Phát cung cấp các dịch vụ gia công sắt tấm, thép tấm cắt, đục lỗ, khoan lỗ, chấn, dập thép tấm gân, sắt tấm gân theo yêu cầu, theo quy cách vẽ. Chúng tôi có đội ngũ kỹ thuật viên & nhân viên chuyên nghiệp, sử dụng các trang thiết bị – công nghệ hiện đại để cung cấp sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao cho khách hàng.
Bảng báo giá thép tấm
Ưu điểm của thép tấm
Độ bền cao: Thép tấm được sản xuất từ nguyên liệu chất lượng cao và được gia công với công nghệ hiện đại, cho nên có độ bền cao và khả năng chịu lực tốt.
Khả năng chống mài mòn tốt: Các loại thép tấm được gia công với quy trình tốt sẽ có khả năng chống mài mòn tốt, giúp tăng tuổi thọ và độ bền cho sản phẩm.
Dễ dàng gia công: Thép tấm dễ dàng được cắt, đục lỗ, khoan lỗ, chấn, dập hoặc gia công theo yêu cầu để tạo ra các sản phẩm khác nhau.
Đa dạng về kích thước – hình dạng: Thép tấm được sản xuất với nhiều kích thước và hình dạng khác nhau, phù hợp với nhiều mục đích sử dụng khác nhau.
Giá thành hợp lý: Thép tấm là một vật liệu rất phổ biến và có giá thành hợp lý, phù hợp với nhiều ngành công nghiệp và dân dụng.
Tính thẩm mỹ cao: Thép tấm có thể được thiết kế và gia công với nhiều hình dạng và kiểu dáng khác nhau, tạo ra sản phẩm có tính thẩm mỹ cao, phù hợp với nhiều mục đích sử dụng khác nhau.
Quy trình gia công sắt tấm, thép tấm cắt, đục lỗ, khoan lỗ, chấn
Tiếp nhận yêu cầu và thiết kế: Các yêu cầu và thiết kế của khách hàng được tiếp nhận và đánh giá để đưa ra phương án và kế hoạch gia công.
Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu sắt tấm hoặc thép tấm được chuẩn bị theo kích thước và số lượng yêu cầu của khách hàng.
Cắt và đục lỗ: Sắt tấm hoặc thép tấm được cắt và đục lỗ theo yêu cầu của khách hàng. Các thiết bị gia công như máy cắt plasma, máy cắt laser, máy đục lỗ CNC được sử dụng để gia công.
Khoan lỗ: Nếu yêu cầu của khách hàng là khoan lỗ, các máy khoan lỗ được sử dụng để gia công.
Chấn: Sắt tấm hoặc thép tấm được chấn bằng máy chấn, tạo ra các góc cạnh và hình dạng theo yêu cầu của khách hàng.
Dập tấm gân: Nếu yêu cầu của khách hàng là dập tấm gân, sắt tấm hoặc thép tấm được đưa vào máy dập tấm gân để tạo ra các đường gân theo yêu cầu.
Hoàn thiện sản phẩm: Sau khi các giai đoạn gia công hoàn tất, sản phẩm được kiểm tra và hoàn thiện bằng các quy trình gia công khác như mài, phun sơn hoặc mạ.
Kiểm tra chất lượng: Sản phẩm được kiểm tra chất lượng để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu của khách hàng và các tiêu chuẩn chất lượng được đưa ra.
Giao hàng: Sản phẩm được đóng gói và giao hàng đến khách hàng.
Phân loại thép tấm cơ bản?
Thép tấm là một loại vật liệu được sản xuất từ thép, được sử dụng trong rất nhiều ứng dụng trong ngành công nghiệp và xây dựng. Thép tấm có nhiều loại khác nhau, tùy thuộc vào thành phần hóa học, cấu trúc, độ cứng và độ bền của chúng. Dưới đây là một số phân loại chính của thép tấm:
Thép tấm cacbon:
Là loại thép tấm cơ bản được sản xuất từ cacbon và ít hơn 1% các nguyên tố hợp kim khác. Thép tấm cacbon có độ bền cao, độ cứng tốt và dễ gia công.
Thép tấm hợp kim:
Là loại thép tấm được sản xuất từ nhiều loại kim loại khác nhau như niken, đồng, chromium, vanadi, molypden, titan, nhôm… Thép tấm hợp kim có tính chất cơ học và vật lý tốt hơn so với thép tấm cacbon và được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ cứng cao hơn.
Thép tấm không gỉ:
Là loại thép tấm được sản xuất từ hợp kim chứa ít nhất 10,5% Cr, không bị ăn mòn bởi các chất ăn mòn. Thép tấm không gỉ có độ cứng cao và được sử dụng rộng rãi trong ngành chế tạo máy móc và các ứng dụng y tế.
Thép tấm mạ kẽm:
Là loại thép tấm được phủ lớp mạ kẽm để ngăn ngừa sự oxy hóa và giảm thiểu sự mài mòn. Thép tấm mạ kẽm được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng và các ứng dụng cơ khí.
Thép tấm định hình:
Là loại thép tấm được sản xuất với hình dạng định hình như lá, thanh, ống, hình vuông… Thép tấm định hình được sử dụng trong các ứng dụng cơ khí và xây dựng.
Các loại thép tấm trên chỉ là một số ví dụ phổ biến, còn tùy thuộc vào yêu cầu sử dụng của khách hàng mà có thể có nhiều loại khác nhau.
Sản phẩm có bao nhiêu kích thước – độ dày điển hình?
Sản phẩm thép tấm có nhiều kích thước và độ dày khác nhau, phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau trong ngành công nghiệp và xây dựng. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng và yêu cầu kỹ thuật của khách hàng, sản phẩm thép tấm có thể có các kích thước và độ dày sau đây:
- Kích thước tấm thép: Chiều dài từ 6m đến 12m, chiều rộng từ 1.2m đến 2.4m.
- Độ dày tấm thép: từ 1mm đến 200mm.
Các kích thước và độ dày cụ thể có thể được yêu cầu và sản xuất theo đơn đặt hàng của khách hàng.
Công nghệ nào được áp dụng để cán thép tấm?
Cán thép tấm là quá trình đưa thép qua các con lăn để giảm độ dày và định hình thành phẩm. Quá trình này thường được thực hiện trên các máy cán ngang hoặc dọc.
Công nghệ cán thép tấm thường được thực hiện bằng các phương pháp sau:
Cán nóng (Hot-rolled steel):
Thép được đưa vào máy cán ở nhiệt độ cao, thường trên 1.000 độ C. Quá trình này giúp làm mềm thép và làm cho nó dễ dàng hình thành theo các khuôn mẫu. Tuy nhiên, sản phẩm cán nóng thường có bề mặt gồ ghề và không đồng đều.
Cán nguội (Cold-rolled steel):
Thép được đưa vào máy cán ở nhiệt độ thấp, thường dưới 200 độ C. Quá trình này làm cho bề mặt sản phẩm được mịn hơn và đồng đều hơn. Tuy nhiên, sản phẩm này thường cứng và khó hình thành.
Cán gió (Galvanized steel):
Quá trình này liên quan đến việc đưa thép qua một lớp kẽm nóng để tạo ra sản phẩm thép tấm được phủ lớp kẽm để chống ăn mòn.
Công nghệ cán thép tấm phụ thuộc vào mục đích sử dụng và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm cuối cùng.
Thông số kỹ thuật
Kích thước: Thép tấm có thể được sản xuất với nhiều kích thước khác nhau, phù hợp với yêu cầu sử dụng của khách hàng. Kích thước thông thường của thép tấm là độ dày từ 1mm đến 200mm, chiều rộng từ 600mm đến 3000mm và chiều dài từ 1000mm đến 12000mm.
Độ dày: Độ dày của thép tấm được xác định bằng đơn vị mm hoặc inch. Độ dày của thép tấm phù hợp với nhu cầu sử dụng của sản phẩm.
Mác thép: Mác thép là một thông số quan trọng của thép tấm, nó xác định tính chất vật lý và cơ học của sản phẩm. Mác thép được chia thành nhiều loại, ví dụ như SS400, Q235, A36, A572, …
Tiêu chuẩn: Thép tấm cũng có thể được sản xuất theo nhiều tiêu chuẩn khác nhau như tiêu chuẩn ASTM, JIS, GB, …
Bề mặt: Bề mặt của thép tấm có thể được xử lý để có độ mịn hoặc độ gồ ghề khác nhau, phù hợp với yêu cầu sử dụng của sản phẩm.
Ứng dụng: Thép tấm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như xây dựng, đóng tàu, cơ khí, ô tô, năng lượng, dầu khí, v.v. Tùy vào ứng dụng cụ thể, yêu cầu kỹ thuật của thép tấm cũng khác nhau.
Có bao nhiêu loại chấn và dập thép tấm gân khác nhau?
Có nhiều loại chấn và dập thép tấm gân khác nhau, phổ biến nhất là:
- Chấn gân sóng (ripple)
- Chấn gân đồng bộ (corrugation)
- Chấn gân trang trí (ornamental)
- Chấn gân vữa (slip-free)
- Chấn gân tôn lợp (roofing)
- Chấn gân cát lốp (sandwich)
- Chấn gân bánh mì (breadloaf)
- Dập gân vòng (circles)
- Dập gân sọc (strips)
- Dập gân chéo (crosshatch)
- Dập gân thô (rough)
- Dập gân kẽm nhúng nóng (hot-dipped galvanized)
- Dập gân trơn (smooth)
Tuy nhiên, tùy vào yêu cầu cụ thể của khách hàng, công ty gia công sắt thép có thể sản xuất chấn và dập thép tấm gân theo yêu cầu riêng của khách hàng với các loại gân khác nhau.
Quy cách thép tấm chi tiết nhất
Quy cách chi tiết của thép tấm có thể khác nhau tùy vào yêu cầu sử dụng của khách hàng và tiêu chuẩn sản xuất tại từng nhà máy. Dưới đây là một số thông tin chi tiết về quy cách của thép tấm:
- Kích thước: Chiều dài, chiều rộng, độ dày. Ví dụ: 2000mm x 1000mm x 5mm.
- Mác thép: Mác thép thường được xác định dựa trên hàm lượng cacbon, các chất phụ gia và quy trình sản xuất.
- Tiêu chuẩn: Thép tấm có thể được sản xuất và cung cấp theo nhiều tiêu chuẩn khác nhau, chẳng hạn như tiêu chuẩn JIS, ASTM, DIN, GB, EN, v.v.
- Bề mặt: Thép tấm có thể có bề mặt trơn hoặc được xử lý bề mặt để có độ bền cao hơn.
- Trọng lượng: Trọng lượng của thép tấm phụ thuộc vào kích thước và độ dày của tấm.
- Xuất xứ: Thép tấm có thể được sản xuất trong nước hoặc nhập khẩu từ các nước khác.
So sánh thép tấm gân cán nóng và cán nguội
Thép tấm gân là loại thép tấm có các rãnh gân dọc hoặc ngang được tạo ra bằng cách chấn hoặc dập trên bề mặt tấm thép. Theo phương pháp sản xuất, thép tấm gân có thể được cán nóng hoặc cán nguội. Dưới đây là một số so sánh giữa thép tấm gân cán nóng và cán nguội:
Phương pháp sản xuất:
- Thép tấm gân cán nóng được sản xuất bằng cách đưa tấm thép qua các máy cán khi còn nóng chảy, làm cho rãnh gân được tạo ra bằng cách ép dọc vào bề mặt thép.
- Thép tấm gân cán nguội được sản xuất bằng cách đưa tấm thép qua các máy cán khi tấm thép đã được làm mát, rãnh gân được tạo ra bằng cách ép dọc vào bề mặt thép trong quá trình cán nguội.
Đặc tính vật lý:
- Thép tấm gân cán nóng có cấu trúc tinh thể lớn hơn và độ bền cao hơn do được sản xuất ở nhiệt độ cao.
- Thép tấm gân cán nguội có cấu trúc tinh thể nhỏ hơn, mặc dù độ bền cơ học có thể thấp hơn so với thép tấm gân cán nóng, nhưng có độ cứng và độ chính xác cao hơn.
Ứng dụng:
- Thép tấm gân cán nóng thường được sử dụng trong các ứng dụng cần độ bền cao như trong ngành xây dựng, sản xuất tàu thuyền và đóng khuôn.
- Thép tấm gân cán nguội thường được sử dụng trong các ứng dụng chính xác hơn như sản xuất máy móc, thiết bị y tế và trong ngành công nghiệp ô tô.
MẠNH TIẾN PHÁT cung cấp thép tấm gia công tùy theo yêu cầu của khách hàng
Công ty Mạnh Tiến Phát chuyên cung cấp thép tấm gia công tùy theo yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi có đội ngũ nhân viên kỹ thuật – máy móc hiện đại để thực hiện các công đoạn gia công như cắt, đục lỗ, khoan lỗ, chấn, dập thép tấm gân theo yêu cầu và theo quy cách vẽ của khách hàng. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm chất lượng, đúng tiến độ và giá cả cạnh tranh trên thị trường.
